Produkty
Przemienniki częstotliwości średniego napięcia ( MVD )
Dział napędów MVD (Medium Voltage Drives) od ponad 15 lat zajmuje się wdrożeniami „pod klucz” przemienników częstotliwości średniego napięcia oraz układów łagodnego rozruchu softstart w zaawansowanych projektach dla polskiego przemysłu. Na przestrzeni ostatnich lat wdrożyliśmy kilkanaście aplikacji na bazie falowników i softstartów średniego napięcia. Jako pierwsi w Polsce wykonaliśmy aplikację regulacji prędkości obrotowej przenośników taśmowych wdrażając przemienniki średniego napięcia. Ponadto wykonaliśmy aplikacje z wykorzystaniem układów napędowych 6kV na wentylatorach spalin, wentylatorach powietrza, pompach wody zasilającej oraz pompach wody sieciowej.
- Jako jedna z dwóch firm w Polsce, posiadamy certyfikat programu Power realizowanego przez Rockwell Automation. Mamy możliwość przeprowadzania samodzielnych uruchomień i serwisowania urządzeń takich jak: przemienniki częstotliwości średniego napięcia (falowniki średniego napięcia) i softstarty średniego napięcia w okresie ich gwarancji, co dotychczas realizowane było wyłącznie przez Producenta,
- Certyfikat Power w programie partnerskim Recognized System Integrator firmy Rockwell Automation jest rozszerzeniem naszej dotychczasowej współpracy w dziedzinie integracji systemów sterowania, w której już od wielu lat posiadamy certyfikat programu Control,
- Przyznanie nam certyfikatu Power nie byłoby możliwe bez zaufania „polskiego przemysłu” i naszych licznych wdrożeń z zakresu systemów napędowych średniego napięcia w projektach (przenośniki taśmowe, wentylatory spalin, pompy). Zaufanie jakim obdarzyła nas firma Rockwell Automation umożliwia jeszcze lepszą współpracę i ciągły rozwój poprzez podnoszenie naszych kwalifikacji,
- Z nieskrywaną satysfakcją przyjmujemy fakt, że kontrahenci potrafią docenić nasze zaangażowanie w realizowanych projektach, co daje na przyszłość jeszcze lepsze możliwości współpracy i pozyskiwanie wielu kontraktów w ciągle rozwijającej się branży napędów średniego napięcia.
Przemienniki częstotliwości niskiego napięcia LVD Rockwell Automation
Niskonapięciowe systemy napędowe LVD (Low Voltage Drives) tj. przemienniki częstotliwości oraz układy łagodnego rozruch softstart, obejmują urządzenia i rozwiązania, które mają oferować wydajną pracę maszyn i urządzeń, bezpieczeństwo maszynowe, niskie koszty eksploatacji oraz wysoką niezawodność produktów. Oferowane niskonapięciowe systemy napędowe bazują na kluczowych elementach marki Allen-Bradley. Przeznaczone do pracy w najbardziej wymagających warunkach środowiskowych. Zakres urządzeń LVD obejmuje przemienniki częstotliwości w klasie architektury PowerFlex AC i DC. Zastosowanie przemienników PowerFlex zapewnia ekonomiczne rozwiązania do samodzielnych aplikacji sterowania dla pojedynczych maszyn i zintegrowanych systemów. Podwyższona sprawność sterowania silnikiem i lepsze parametry pracy silnika poprzez zastosowanie jego regulacji to wyższa całkowita wydajność produkcji.
- funkcje bezpieczeństwa chroniące personel i mienie przy jednoczesnej redukcji przestojów,
- doskonała integracja ze środowiskiem Logix usprawniającą konfigurację i oprogramowanie,
- ochrona przed nieplanowanymi postojami dzięki zawansowanej diagnostyce , oraz powiadamianiu o niestabilności parametrów pracy,
- dostęp do danych w czasie rzeczywistym pozwalający na podejmowanie decyzji, ułatwiających bezproblemowy przebieg procesów produkcyjnych,
- ograniczenie obsługi serwisowej oraz poboru energii do 60%,
- wysoka niezawodność w porównaniu do innych analogicznych produktów na rynku,
- najwyższa sprawność w swojej klasie potwierdzoną międzynarodowymi normami IEC 61800-9-2 w zakresie określenia sprawności i efektywności energetycznej dla układów napędowych.
Przemienniki częstotliwości niskiego napięcia LVD Yaskawa
Grupa przemienników częstotliwości niskiego napięcia do specjalnych rozwiązań w zakresie regulacji silników podnoszenia (np. dźwigów osobowych, dźwigów towarowych), schodów ruchomych, podajników ślimakowych, nawijarek, przenośników. Wiedza i zdobyte w ciągu dekad doświadczenie w automatyce przemysłowej, potwierdza 22 miliony zainstalowanych falowników na całym świecie. Jakość i specjalna konstrukcja predestynuje je do stosowania w wysoko wyspecjalizowanych aplikacjach. Przykładowym dedykowanym modelem przemiennika częstotliwości jest U1000, który idealnie pasuje do aplikacji napędowych z pojedynczym silnikiem, wymagających niskiego poziomu zniekształceń harmonicznych oraz możliwości pracy w trybie generatorowym. Doskonale sprawdza się także w aplikacjach HVAC i wielu innych. Wysoka sprawność przemienników wraz z bliskim jedności współczynnikiem mocy zapewnia sinusoidalny prąd wejściowy, oraz umożliwia zmniejszenie strat w generatorach, transformatorach i przewodach mocy.
- Najlepszy komfort jazdy zapewniają specjalne algorytmy sterowania i dedykowane funkcje sterowania podnośnikiem,
- Szybka, uproszczona konfiguracja z automatycznym dostrojeniem w stanie spoczynku bez konieczności demontażu lin, ustawienia domyślne są dobrane tak, aby odpowiadały potrzebom większości instalacji,
- Monitorowanie hamulców w ramach ochrony przed niezamierzonym ruchem kabiny, zmniejszając koszty wdrożenia,
- Eksploatacja bez styczników silnikowych redukuje słyszalny hałas oraz koszty wdrożenia i konserwacji, bez naruszania warunków bezpieczeństwa,
- Innowacyjna technologia niskonapięciowa MATRIX z bezpośrednim przekształcaniem energii AC-do-AC zapewniająca zwrot energii do sieci nawet dla bardzo małych mocy przemiennika (kilka kW),
- Niski poziom wyższych harmonicznych bez konieczności stosowania dodatkowych filtrów.
Sterowanie procesem oraz systemy SCADA
Posiadamy kilkudziesięcioletnie doświadczenie w pomiarach różnego rodzaju mediów. Realizujemy kompleksowo systemy monitoringu zużycia mediów. W dobie niestabilnych cen zarówno gazu jak i energii elektrycznej, wdrożenie systemu pozwalającego na kontrolę, a przede wszystkim analizę zużycia mediów w zakładzie produkcyjnym umożliwia znalezienie oszczędności w kosztach stałych. Wdrażane przez nas systemy pozwalają na monitoring zużycia energii elektrycznej, gazu ziemnego, sprężonego powietrza, pary, ciepła lub chłodu. Każda aplikacja tworzona jest od podstaw i dopasowana na miarę do konkretnego obiektu i oczekiwań klientów. Nasi inżynierowie wspólnie z przedstawicielami Inwestora określają zakres realizacji projektu, definiują kamienie milowe i wspólnie określają koncepcję systemu.
Na każdym etapie realizacji projektu istotne kwestie są uzgadniane z Inwestorem. Wykorzystujemy wszelkie dostępne platformy softwarowe SCADA. Dobranie właściwego systemu umożliwia wykorzystanie istniejących urządzeń na obiekcie. Wpływa to również na łatwość integracji z istniejącym na zakładzie systemem.
- System monitoringu mediów:
- etapowa budowa systemu,
- charakter wielopoziomowy (różne linie produkcyjne, wydziały, zakłady),
- precyzyjne określenie kosztów produkcji,
- integracja z istniejącymi systemami np. SAP,
- nadzór nad kosztami,
- wizualizacja,
- rejestracja danych z systemu,
- raportowanie według ustalonego algorytmu.
Instalacja systemu ciągłego pomiaru temperatury pasma na linii COS
Instalacja rozkładu pomiaru temperatury powierzchni obiektów znajdujących się w ruchu w zakresie od 50 – 350 C zrealizowana przy wykorzystaniu skanerów liniowych.
Zalety układu:
- dedykowane rozwiązanie pod wymagające potrzeby klienta,
- aplikacja zarządza T -bajtami ( weryfikacja u MK),
- częstotliwość skanowania 120Hz,
- wykrywanie niejednorodności stali,
- ciągły monitoring jakości produkowanej stali wraz z rejestracją,
- certyfikacja jakości produktu.
Układy kontrolno-pomiarowe w hutnictwie
W hutnictwie poza standardowymi pomiarami realizowanymi w energetyce tj. pomiarami energii cieplnej, sprężonego powietrza, spalin i innych gazów, Introl realizuje także pomiary kaloryczności gazu wielkopiecowego i gazu koksowniczego, a także detekcje gazów, pomiar poziomu, temperatury, analityki fizykochemicznej cieczy, pomiarów masy. Wszystkie układy pomiarowe realizujemy kompleksowo od koncepcji – projektu poprzez dobór, montaż i uruchomienie.
Ciekawe cechy układów pomiarowych:
- masowy pomiar przepływu – 100% zakresu średnic,
- pomiary przepływu spalin z dopuszczeniem do rozliczeń ( QAL 3 ),
- bieżący odczyt danych w czasie rzeczywistym,
- ultradźwiękowy bezinwazyjny pomiar cieczy alternatywą dla pomiarów insert.
System kontroli geometrii wytapianego produktu
W ramach oferty do branży hutniczej, Introl Automatyka dysponuje rozwiązaniem umożliwiającym pomiar i kontrolę takich parametrów geometrycznych jak: szerokość, długość i grubość kęsu. Pomiar taki obywa się przy użyciu systemu partnerskiego dostawcy – EMG iSCAN®. Jest to rozwiązanie dla pomiaru gorących pasm i płyt stali oraz bezkontaktowy pomiar wymiarów płyt w oparciu o czujniki laserowe. System nadaje się doskonale do trudnych warunków środowiskowych.
Więcej na temat systemu w linku:
Link do strony EMG – Partnera Introl Automatyka
Główne zalety systemu EMG iSCAN®:
- możliwość wizualizacji profilu płyty, kształtu krawędzi i pęknięć,
- optymalizacja procesu odlewania,
- optymalizacja transportu kęsu do pieca grzewczego,
- idealne ustawienie płyty przed dalszą obróbką,
- pomiar geometrii płyty na stole rolkowym dla sprawnego załadunku do pieca grzewczego.
