Przemienniki częstotliwości średniego napięcia ( MVD )

Dział Napędów MVD (Medium Voltage Drives) od ponad 15 lat specjalizuje się w kompleksowym wdrażaniu przemienników częstotliwości średniego napięcia oraz układów łagodnego rozruchu softstart w zaawansowanych projektach dla polskiego przemysłu. Nasze doświadczenie obejmuje liczne aplikacje oparte na przemiennikach i softstartach średniego napięcia, które przyczyniają się do optymalizacji procesów produkcyjnych.

Jako pionierzy na polskim rynku, zrealizowaliśmy pierwsze w Polsce zastosowanie przemienników średniego napięcia marki Allen – Bradley do regulacji prędkości obrotowej przenośników taśmowych. Ponadto, nasze osiągnięcia obejmują aplikacje z wykorzystaniem układów napędowych 6kV, z powodzeniem zastosowane m.in. na wentylatorach spalin, wentylatorach powietrza, pompach wody zasilającej oraz pompach wody sieciowej. Dzięki naszym rozwiązaniom, klientom zapewniamy efektywne i niezawodne systemy napędowe, które wspierają rozwój ich przedsiębiorstw.

  • Jako jedna z dwóch firm w Polsce, posiadamy certyfikat programu Power realizowanego przez Rockwell Automation. Mamy możliwość przeprowadzania samodzielnych uruchomień i serwisowania urządzeń takich jak: przemienniki częstotliwości średniego napięcia (falowniki średniego napięcia) i softstarty średniego napięcia w okresie ich gwarancji, co dotychczas  realizowane było wyłącznie przez Producenta,
  • Certyfikat Power w programie partnerskim Recognized System Integrator firmy Rockwell Automation jest rozszerzeniem naszej dotychczasowej współpracy w dziedzinie integracji systemów sterowania, w której już od wielu lat posiadamy certyfikat programu Control,
  • Przyznanie nam certyfikatu Power nie byłoby możliwe bez zaufania „polskiego przemysłu” i naszych licznych wdrożeń z zakresu systemów napędowych średniego napięcia w projektach (przenośniki taśmowe, wentylatory spalin, pompy). Zaufanie jakim obdarzyła nas firma Rockwell Automation umożliwia jeszcze lepszą współpracę i ciągły rozwój poprzez podnoszenie naszych kwalifikacji,
  • Z nieskrywaną satysfakcją przyjmujemy fakt, że kontrahenci potrafią docenić nasze zaangażowanie w realizowanych projektach, co daje na przyszłość jeszcze lepsze możliwości współpracy i pozyskiwanie wielu kontraktów w ciągle rozwijającej się branży napędów średniego napięcia.

Przemienniki częstotliwości niskiego napięcia LVD Rockwell Automation

Niskonapięciowe systemy napędowe LVD (Low Voltage Drives), czyli przemienniki częstotliwości oraz układy łagodnego rozruchu softstart, stanowią kluczowe rozwiązania zapewniające efektywną pracę maszyn i urządzeń, z zachowaniem dbałości o bezpieczeństwo i niezawodność produktów. Oferowane przez nas systemy opierają się na kluczowych komponentach marki Allen-Bradley, zapewniając nie tylko wydajność, ale także doskonałą trwałość w najtrudniejszych warunkach środowiskowych.

Zakres urządzeń LVD obejmuje przemienniki częstotliwości z serii PowerFlex AC i DC, dostosowane do różnorodnych zastosowań. Wykorzystanie przemienników PowerFlex gwarantuje ekonomiczne rozwiązania zarówno dla pojedynczych maszyn, jak i zintegrowanych systemów sterowania. Poprawa sprawności sterowania silnikiem oraz optymalizacja parametrów pracy silnika przekładają się na wyższą efektywność całego procesu produkcyjnego. Dzięki naszym rozwiązaniom klient może liczyć na optymalne wykorzystanie zasobów i osiągnięcie najlepszych wyników produkcyjnych.

  • funkcje bezpieczeństwa chroniące personel i mienie przy jednoczesnej redukcji przestojów,
  • doskonała integracja ze środowiskiem Logix usprawniającą konfigurację i oprogramowanie,
  • ochrona przed nieplanowanymi postojami dzięki zawansowanej diagnostyce , oraz powiadamianiu o niestabilności parametrów pracy,
  • dostęp do danych w czasie rzeczywistym pozwalający na podejmowanie decyzji, ułatwiających  bezproblemowy przebieg procesów produkcyjnych,
  • ograniczenie obsługi serwisowej oraz poboru energii do 60%,
  • wysoka niezawodność w porównaniu do innych analogicznych produktów na rynku,
  • najwyższa sprawność w swojej klasie potwierdzoną międzynarodowymi normami IEC 61800-9-2 w zakresie określenia  sprawności i efektywności energetycznej dla układów napędowych.

 

Przemienniki częstotliwości niskiego napięcia LVD Yaskawa

Nasza grupa przemienników częstotliwości niskiego napięcia oferuje specjalistyczne rozwiązania do regulacji silników silników przeznaczonych do podnoszenia, w takich urządzeniach jak dźwigi osobowe, dźwigi towarowe, schody ruchome, podajniki ślimakowe, nawijarki oraz przenośniki. Dzięki naszemu długoletniemu doświadczeniu w automatyce przemysłowej oraz imponującej liczbie 22 milionów zainstalowanych falowników na całym świecie, nasze rozwiązania są doceniane za wysoką jakość i specjalną konstrukcję, które sprawiają, że są idealne do zastosowań w wysoko wyspecjalizowanych aplikacjach.

Jednym z naszych dedykowanych modeli przemienników częstotliwości jest U1000 marki Yaskawa, który doskonale nadaje się do aplikacji napędowych z pojedynczym silnikiem, które charakteryzują się niskim poziomem zniekształceń harmonicznych oraz możliwością pracy w trybie generatorowym. Ten model sprawdza się również w aplikacjach HVAC oraz wielu innych aplikacjach. Dzięki wysokiej sprawności przemienników i bliskiemu jedności współczynnikowi mocy, zapewniamy sinusoidalny prąd wejściowy oraz minimalizujemy straty w generatorach, transformatorach i przewodach mocy. Dzięki temu nasze rozwiązania pozwalają na optymalne wykorzystanie energii i osiągnięcie najlepszych wyników produkcyjnych.

  • Najlepszy komfort jazdy zapewniają specjalne algorytmy sterowania i dedykowane funkcje sterowania podnośnikiem,
  • Szybka, uproszczona konfiguracja z automatycznym dostrojeniem w stanie spoczynku bez konieczności demontażu lin, ustawienia domyślne są dobrane tak, aby odpowiadały potrzebom większości instalacji,
  • Monitorowanie hamulców w ramach ochrony przed niezamierzonym ruchem kabiny, zmniejszając koszty wdrożenia,
  • Eksploatacja bez styczników silnikowych redukuje słyszalny hałas oraz koszty wdrożenia i konserwacji, bez naruszania warunków bezpieczeństwa,
  • Innowacyjna technologia niskonapięciowa MATRIX z bezpośrednim przekształcaniem energii AC-do-AC  zapewniająca zwrot energii do sieci nawet dla bardzo małych mocy przemiennika (kilka kW),
  • Niski poziom wyższych harmonicznych bez konieczności stosowania dodatkowych filtrów.

Sterowanie procesem oraz systemy SCADA

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w pomiarach różnego rodzaju mediów oraz w kompleksowej realizacji systemów monitoringu zużycia mediów. W obliczu niestabilności cen energii elektrycznej i gazu, wdrożenie systemu umożliwiającego monitoring zużycia mediów w zakładzie produkcyjnym staje się kluczowe dla kontroli kosztów stałych.

Nasze systemy umożliwiają monitoring zużycia energii elektrycznej, gazu ziemnego, sprężonego powietrza, pary, ciepła oraz chłodu. Każda aplikacja jest tworzona od podstaw i dostosowana do indywidualnych potrzeb oraz oczekiwań klientów. Nasi inżynierowie wspólnie z przedstawicielami inwestora określają zakres projektu, definiują kamienie milowe i ustalają koncepcję systemu.

Podczas realizacji projektu istotne kwestie są uzgadniane z inwestorem na każdym etapie. Wykorzystujemy różnorodne platformy softwarowe, takie jak SCADA, co umożliwia efektywne wykorzystanie istniejących urządzeń na obiekcie oraz łatwą integrację z istniejącym systemem na zakładzie. Dzięki temu zapewniamy kompleksowe i dostosowane rozwiązania, które przyczyniają się do optymalizacji zużycia mediów i efektywnego zarządzania zasobami energetycznymi.

  • System monitoringu mediów:
    • etapowa budowa systemu,
    • charakter wielopoziomowy (różne linie produkcyjne, wydziały, zakłady),
    • precyzyjne określenie kosztów produkcji,
    • integracja z istniejącymi systemami np. SAP,
    • nadzór nad kosztami,
    • wizualizacja,
    • rejestracja danych z systemu,
    • raportowanie według ustalonego algorytmu.

     

     

Instalacja systemu ciągłego pomiaru temperatury pasma na linii COS

Instalacja rozkładu pomiaru temperatury powierzchni obiektów znajdujących się w ruchu w zakresie od 50 do 350° C zrealizowana przy wykorzystaniu skanerów liniowych.

Zalety układu:

  • dedykowane rozwiązanie pod wymagające potrzeby klienta,
  • aplikacja zarządza T -bajtami ( weryfikacja u MK),
  • częstotliwość skanowania 120Hz,
  • wykrywanie niejednorodności stali,
  • ciągły monitoring jakości produkowanej stali wraz z rejestracją,
  • certyfikacja jakości produktu.

Układy kontrolno-pomiarowe w hutnictwie

W branży hutniczej, poza standardowymi pomiarami energii cieplnej, sprężonego powietrza, spalin i innych gazów, Introl Automatyka oferuje także kompleksowe rozwiązania pomiarowe. Nasza oferta obejmuje pomiary kaloryczności gazu wielkopiecowego i gazu koksowniczego, detekcję gazów, pomiary poziomu, temperatury, analitykę fizykochemiczną cieczy oraz pomiary masy.

Wszystkie nasze układy pomiarowe są realizowane kompleksowo, począwszy od koncepcji i projektu, poprzez dobór odpowiednich urządzeń, montaż, aż po uruchomienie. Dzięki temu zapewniamy naszym klientom kompleksowe wsparcie i najwyższą jakość usług w zakresie pomiarów, dostosowaną do ich indywidualnych potrzeb i oczekiwań.

Ciekawe cechy układów pomiarowych:

  • masowy pomiar przepływu – 100% zakresu średnic,
  • pomiary przepływu spalin z dopuszczeniem do rozliczeń ( QAL 3 ),
  • bieżący odczyt danych w czasie rzeczywistym,
  • ultradźwiękowy bezinwazyjny pomiar cieczy alternatywą dla pomiarów insert.

System kontroli geometrii wytapianego produktu

W zakresie oferty dla branży hutniczej, Introl Automatyka proponuje rozwiązanie umożliwiające precyzyjny pomiar i kontrolę parametrów geometrycznych wytopionych kęsów, takich jak szerokość, długość i grubość. Nasze rozwiązanie opiera się na wykorzystaniu systemu EMG iSCAN®, zapewniającego niezawodność i precyzję pomiarów. EMG iSCAN® umożliwia pomiar gorących pasm i płyt stali oraz bezkontaktowy pomiar wymiarów płyt przy użyciu zaawansowanych czujników laserowych. Dzięki temu systemowi możliwe jest dokładne monitorowanie parametrów geometrycznych w trudnych warunkach środowiskowych, co przyczynia się do optymalizacji procesów produkcyjnych w branży hutniczej.

Więcej na temat systemu w linku:

Link do strony EMG – Partnera Introl Automatyka

Główne zalety systemu EMG iSCAN®:

  • możliwość wizualizacji profilu płyty, kształtu krawędzi i pęknięć,
  • optymalizacja procesu odlewania,
  • optymalizacja transportu kęsu do pieca grzewczego,
  • idealne ustawienie płyty przed dalszą obróbką,
  • pomiar geometrii płyty na stole rolkowym dla sprawnego załadunku do pieca grzewczego.

Kontakt z nami

Pliki cookies

W celach statystycznych nasza strona używa plików cookies. Istnieje możliwość zablokowania zapisywania plików cookies poprzez zmianę ustawień przeglądarki. Jeśli nie blokujesz tych plików wyrażasz zgodę na ich użycie i zapisane w pamięci Twojego komputera. Zapraszamy do zapoznania się z naszą Polityką Prywatności.